适时、适量、适物生产。
如果无法升级转型实现信息化的生产管理，会出现哪些弊端？
员工之间、部门之间会存在着信息交换的滞后性，影响生产计划的正常展开，造成订单无法按期交付，额外增加企业的成本负担，员工的个人工作量与工作效率无法准确监测与衡量。
因此在信息化时代下，制造型企业的核心任务即对车间生产管理进行信息化。
像日本丰田之所以能够获得如此巨大的成功，是因为他们的精益化生产理念。
而精益生产管理的发展始终体现了“效率第一”，“追求质量”等核心思想，并形成“连续改善”的思维方式。
据统计，制造型企业在生产环节中加入生产现场看板，通过可视化管理，能够提升30%以上的生产效率。
? 车间生产部门信息一致，避免出现某一环节生产过量现象
? 提高现场管理效率，降低企业无效成本的产出
? 公平透明化绩效考核，消除浑水摸鱼现象
? 维护客户满意度，提升公司形象
UDP在积累多年数百家的制造型企业信息化解决方案经验中，以SAP系统为核心，根据制造业的特性进行车间生产信息化管理的模块开发建设，目前可根据生产计划分为出入库存看板、送检状态看板、生产进度看板。
? 工作指令设定
根据对市场动态的变化进行预测，对订单采购的指令发送至总装配线，各工序环节生产由看板信息依次来执行、调整。
? 生产计划控制
以生产计划为核心，根据计算生产水平、设备、废料以及切换时间，在确保满足生产计划的同时避免过度生产。
? 库存积压解决
对每种物料的出库、入库以及数量的变动进行详细记录并展示，确保不会存在过剩库存或发生缺货的现象，更好地控制企业成本。
? 可视化生产进度
通过对每一道工序的看板建设，管理层即可通过看板上所记录的数据（如生产率、库存信息以及操作员等），实时掌握当前生产进展以及了解后工序的作业情况。
? 员工工作效率提升
看板管理即意味着将控制权交给了员工，是一种尊重、信任与肯定，也在提醒着他们这是一种责任，来引发他们自身的工作激情。
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